在PCBA加工生產之后，電子產品在發售之前，是要經過老化測試來嚴格控制電子產品的質量。本文將分別介紹電子產品上市之前所用到的老化測試、測試老化還有老化試驗。

老化測試

老化測試項目是指模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。

測試老化

顧名思義就是通過用測試其功能的方式來考驗產品的穩定性。因系統長時間的處于工作狀態，在其工作時對各器件進行負荷運轉，這樣其性能就能得到保證，大部分電子產品都有老化這一環節，特別是在電表電力等設備行業。菲克雄公司與大部分電表公司的所做的老化工裝來看大部分是長時間的加電老化，有的加電達96小時。

測試老化還有一種情況就是讓設備處在超常規的特殊的環境中運作，或者讓此設備超指標的運行，只要在這些條件下能保證設備的性能穩定，那么在正常環境下工作就正常了，這樣的老化有些公司經常做的就是一些鹽霧試驗、震動試驗、高低溫試驗等。

老化試驗

主要是指針對橡膠、塑料產品、電器絕緣材料及其他材料進行的熱氧老化試驗；或者針對電子零配件、塑化產品的換氣老化試驗。

老化試驗又分為溫度老化、陽光輻照老化、加載老化等等。

高溫老化一般分幾個等級進行,工業的一般用70度,4個小時,15度一個等級,一般有40度,55度70度,85度幾個等級,時間一般都是4個小時。

根據老化試驗產品的多少分為2種方法測試

1、老化箱；主要針對塑膠產品，而且數量和體積不很大的產品比較實用

2、老化柜或是老化房；主要針對高性能電子產品（如：計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產品，電源供應器，主機板、監視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域

意義

電子產品，不管是元件，部件，整機，設備，都要進行老化和測試，老化和測試不是一個概念。先老化后測試.電子產品（所有產品都是這樣）通過生產制造后，形成了完整的產品。已經可以發揮使用價值了。但使用以后發現會有這樣那樣的毛病，又發現這些毛病絕大部分發生開始的幾小時至幾十小時之內，后來干脆就規定了電子產品的老化和測試，仿照或者等效產品的使用狀態,這個過程由產品制造者來完成。通過再測試，把有問題的產品留在工廠，沒問題的產品給用戶，以保證買給用戶的產品是可靠的。